Točke dizajna kalupa za ubrizgavanje prozirnih ploča

Kalup za brizganje prozirne ploče koristi PMMA plastično brizganje, PMMA ima karakteristike visoke propusnosti svjetla, ali slabu fluidnost, a postupak brizganja je težak. Stoga je potrebno posvetiti više pozornosti dizajnu kalupa za injekcijsko prešanje prozirnih ploča i procesu injekcijskog prešanja. Ovaj članak uglavnom predstavlja točke dizajna kalupa za ubrizgavanje prozirnih ploča.

1. Odredite broj kalupnih šupljina prema veličini i debljini proizvoda i volumenu ubrizgavanja stroja za injekcijsko prešanje. Prozirna ploča je kanal uravnoteženog protoka. Općenito, otvaraju se jedan kalup i dvije šupljine. Kada je veličina mala, mogu se otvoriti četiri šupljine. Ako se otvori više od 4 šupljine, poteškoće u radu stroja za injekcijsko prešanje će se povećati, što će rezultirati povećanjem stope kvarova.

2. Odabir razdjelne površine, budući da je oblik prozirne ploče jednostavan, razdjelna površina se općenito odabire duž ruba plastičnog dijela kako bi napustila pomični kalup plastičnog dijela. Osim toga, potrebno je provjeriti kut gaza ruba plastičnog dijela, treba li kut gaza biti dovoljno velik, te postoji li malo R na razdjelnoj površini.

3. Odabir položaja za unošenje ljepila u kalup za injekcijsko ubrizgavanje prozirne ploče vrlo je važan. U PMMA kalupu, kanal za protok kalupa trebao bi biti savijen u obliku slova S, a kraj kanala za protok je dizajniran s dugim hladnim materijalom, inače je lako proizvesti zračne vodove i otopiti ljepilo tijekom proizvodnje. trag. Veliki kraj brizganog dijela odabire vrata, tako da plastika može lako ispuniti šupljinu, a linija ljepila dviju rupa nije očita.

4. U dizajnu ispušnog položaja, prozirna ploča općenito ne smije imati tragove naprstka, tako da je potrebno otvoriti pomoćni kanal protoka kako bi se pomoglo izbacivanju, a ovaj kanal protoka također igra ulogu ispuha.

5. Izbor čelika koji se koristi za kalupe za ubrizgavanje prozirnih ploča. Općenito, rezultat je manji od 100,000. Može se koristiti japanski NAK80. Ako je učinak velik, treba odabrati S136 ili drugi čelik s dobrim performansama brušenja, toplinski obrađen do HRC48-52, i nakon završetka poliranja, mogu se dobiti vrlo dobri rezultati.

6. Dizajn izbacivanja kalupa za prozirnu ploču. Općenito, prozirna ploča ne dopušta pojavu tragova naprstka. Izbacivanje plastičnog dijela je igla za izbacivanje dizajnirana na otvoru za ubrizgavanje. Naprstak se izbacuje, a plastika se glatko oslobađa.

7. Dizajn rashladnog sustava. Prednji i stražnji kalupi kalupa za injekcijsko prešanje s prozirnom pločom dizajnirani su sa sustavima hlađenja kako bi se osiguralo da se parametri procesa mogu dobro prilagoditi tijekom injekcijskog prešanja.

8. Glavni kanal kalupa za ubrizgavanje prozirne ploče dobro je okrenut prema hladnom materijalu i mora biti dizajniran s polugom za povlačenje u obliku slova Z, a ne može se koristiti obrnuti materijal za povlačenje.