Kako planirati matricu za probijanje rupa

1. Prilikom planiranja proboja, čvrstoću treba odrediti prema smičnoj čvrstoći materijala obratka. Ako je potrebno, može se koristiti stepenasti proboj za povećanje krutosti.

2. Probijanje treba postaviti u simetrični položaj što je više moguće kako bi se izbjeglo veliko odstupanje između središta/središta sile probijanja i središta/centra ručke kalupa. Zakretni moment bi trebao biti približno uravnotežen i nije ga lako slomiti.

3. Kada postoji nekoliko rupa na čeličnoj ploči koje su pomaknute, otpor gnječenju koji se javlja u materijalu između rupa i rupa tjera proboj da se savija u općem smjeru oblika obratka, što povećava trenje između proboja i materijal. Sila, čime se uvelike povećava sila rasterećenja. Prilikom probijanja malih rupa, bušilica bi trebala koristiti uređaj za vođenje kako bi se poboljšala čvrstoća i produžio životni vijek bušilice.

4. Osim tlačnog naprezanja koje stvara sila probijanja, proboj mora prihvatiti i vlačno naprezanje uzrokovano rasterećenjem. Osim toga, postoji pojava velike koncentracije naprezanja na reznom rubu proboja, posebno kod probijanja malih rupa i tvrđih materijala, oštećenje proboja od zamora pri cikličkom opterećenju je očitije, a dio za štancanje Proizvođači moraju biti posebno oprezni u mora se uzeti u obzir odabir materijala za štancanje i određivanje specifikacija toplinske obrade, te razumni zahtjevi za tvrdoćom i otpornošću.

5. Pokušajte izbjeći lomljenje bušilice uzrokovano malim i neravnim razmacima kalupa, slabom preciznošću opreme za žigosanje i lošom instalacijom kalupa. Kada je probijanje blizu oblika obratka, ima tendenciju da prouzrokuje deformaciju konture. Deformacija na strani profila može uvrnuti i saviti kraj proboja, što može uzrokovati lom proboja. Općenito, orijentacija rupe trebala bi biti malo dalje od obrisa.