Kako riješiti problem da veličina probijanja metalnih dijelova za štancanje ne zadovoljava zahtjeve

U procesu proizvodnje metalnih dijelova za štancanje doći će do situacija u kojima je veličina rupe za probijanje prevelika ili mala, a veličina proboja je sasvim drugačija. Kako bismo riješili ovaj problem, razmotrili smo planiranu veličinu i obradu konveksnih i konkavnih kalupa. Osim komponenti kao što su točnost i praznina, moramo uzeti u obzir i sljedeće aspekte.

1. U proizvodnji metalnih dijelova za štancanje, zbog neravnina nastalih tijekom probijanja, potrebno je istražiti rub probijanja i paziti na to da li je razmak probijanja razuman. To je uzrokovano nestabilnošću dijelova za žigosanje tijekom savijanja, uglavnom za savijanje u obliku slova U i V, vođenje dijelova za žigosanje prije savijanja, vođenje tijekom procesa savijanja i pritiskanje materijala tijekom procesa savijanja kako bi se spriječilo klizanje dijelova za žigosanje tijekom savijanja je fokus rješavanja problema.

2. U proizvodnji metalnih dijelova za štancanje raste vlačno naprezanje materijala, a raste i tendencija prevrtanja i uvijanja dijelova za štancanje. Prilikom prevrtanja, veličina rupe za bušenje će postati manja. Snažan pritisak na materijal uzrokuje plastičnu deformaciju materijala, što će uzrokovati povećanje veličine rupe za probijanje. Kada se snažan pritisak smanji, veličina probijanja će postati manja.

3. U proizvodnji metalnih dijelova za štancanje, ako se kraj popravlja kosom ili lukom, jer je sila probijanja rasterećena, probijanje je sklono prevrtanju i razmazovanju, pa će veličina probijanja postati veća. Međutim, kraj bušilice je ravan, a veličina rupe za bušenje bit će relativno mala.