Metalni dijelovi za štancanje da biste smanjili stopu otpada, možete početi od ovih točaka

Kada većina tvornica za štancanje metala obrađuje dijelove za štancanje, stopa odbijanja je često previsoka. Sada je konkurencija u industriji štancanja vrlo žestoka, a profiti su ozbiljno komprimirani. Ako stopa otpada ostane visoka, možda ne samo da neće biti profita nakon dovršetka serije narudžbi, već može biti i izgubljen novac. Posebno je važno riješiti problem velike količine otpada metalnih dijelova za štancanje.

1. Kvaliteta sirovina nije dovoljno dobra

Sirovine su prvo jamstvo za obradu kvalificiranih dijelova za štancanje. Ako tvrdoća i površina sirovina ne zadovoljavaju zahtjeve kvalitete, odgovarajuća stopa otpadaka dijelova za štancanje sigurno će biti previsoka. Pogotovo za neke dijelove za štancanje s relativno velikom deformacijom, ako je sirovina nekvalificirana, doći će do pukotina i loma. Stoga pri kupnji sirovina ne smijete biti pohlepni na jeftino, već morate pronaći pouzdanog i redovitog dobavljača materijala.

2. Nekvalificirana ugradnja kalupa za utiskivanje

Ugradnja matrice za utiskivanje ne zadovoljava specifikacije, što dovodi do nemogućnosti gornje i donje matrice da dobro surađuju tijekom procesa žigosanja, što rezultira velikom stopom odbijanja. Matrice za štancanje su osnova za obradu dijelova za štancanje. Instalacija je vrlo važna pod pretpostavkom da nema problema s matricama. Nemojte' nemojte misliti da je lako instalirati matricu za žigosanje, čak i mala pogreška može uzrokovati da proizvedeni dijelovi za žigosanje budu ostaci. Prilikom ugradnje matrice za utiskivanje, koncentričnost, zazor, ravnost, itd. gornje i donje matrice igraju vitalnu ulogu.

3. Istrošenost kalupa

Kod dugotrajne uporabe matrice za utiskivanje, istrošenost ili labavi spojevi također će uzrokovati odlaganje proizvoda. Postoje mnoge tvornice za štancanje koje ne provode rutinski pregled i održavanje kalupa nakon što je kalup instaliran za proizvodnju. Tek kada je čičak relativno velik, kalup se uklanja i nož se jednostavno naoštrava. Kao što svi znaju, trošenje kalupa nije samo trošenje ruba noža, već će se i neki dijelovi kalupa istrošiti korištenjem. Nakon što se ti dijelovi istroše, to će utjecati na točnost cijelog kalupa.

4. Nepravilan rad radnika

Radnici se nisu pridržavali priručnika za ugradnju prilikom rukovanja prešom ili je došlo do greške u hranjenju.

5. Uređaj za pozicioniranje nije točan

U procesu hranjenja, uređaj za pozicioniranje kalupa je netočan, što će uzrokovati probleme u koordinaciji svakog procesa, a također će dovesti do otpadnih proizvoda.