Tijek obrade žigosanja
1. Odredite iznos kompenzacije deformacija prema materijalu, strukturi proizvoda itd.
2. Prema iznosu naknade, kalup je dizajniran za izbijanje gotovih ili poluproizvoda.
3. Preraditi poluproizvode u gotove proizvode.
4. Nepovoljni fenomeni su pukotine, bore, naprezanja, neravnomjerna debljina i deformacija.
Urezivanje i obrada navoja:
1. Unutarnji navoj prvo izbuši promjer i dubinu donje rupe (veličina donje rupe određena je specifikacijom navoja); vanjski navoj se prvo obrađuje do vanjskog kruga do velikog promjera navoja (veličina se određuje prema specifikaciji navoja).
2. Obrada navoja: urezivanje unutarnjeg navoja s odgovarajućim razredom; tokarenje vanjskog navoja rezačem navoja ili narezivanje navoja u matrici.
3. Nepovoljni fenomeni uključuju nasumične navoje, neujednačene dimenzije, nekvalificirani pregled mjerača navoja itd.
Pričvršćivanje: Materijali se uglavnom biraju između bakra, aluminija, čelika s niskim udjelom ugljika i drugih metala ili nemetala s niskom otpornošću na deformacije, dobrom plastičnošću i dobrom duktilnošću prema zahtjevima uporabe.
Dijelovi za žigosanje se oblikuju primjenom vanjske sile na ploče, trake, cijevi i profile pomoću preša i kalupa radi plastične deformacije ili odvajanja, kako bi se dobili izratci (dijelovi za utiskivanje) potrebnog oblika i veličine. Štancanje i kovanje su plastična obrada (ili obrada pod pritiskom), zajednički poznati kao kovanje. Izradci za žigosanje su uglavnom toplo valjane i hladno valjane čelične ploče i trake.
Dijelovi za štancanje se uglavnom formiraju utiskivanjem metalnih ili nemetalnih limenih materijala pritiskom preše kroz matricu za utiskivanje. Uglavnom ima sljedeće karakteristike:
①Dijelovi za žigosanje se proizvode štancanjem pod pretpostavkom niske potrošnje materijala. Dijelovi su lagani i kruti, a nakon što se lim plastično deformira, poboljšava se unutarnja struktura metala, tako da se povećava čvrstoća dijelova za štancanje. .
②Dijelovi za žigosanje imaju visoku dimenzijsku točnost, istu veličinu kao dijelovi kalupa i dobru zamjenjivost. Nije potrebna daljnja obrada kako bi se zadovoljili opći zahtjevi za montažu i korištenje.
③U procesu štancanja, budući da površina materijala nije oštećena, dijelovi za žigosanje imaju dobru kvalitetu površine i gladak i lijep izgled, što pruža pogodne uvjete za površinsko farbanje, galvanizaciju, fosfatiranje i druge površinske obrade.
Dijelovi za štancanje su proizvodna tehnologija koja koristi snagu konvencionalne ili posebne opreme za štancanje za izravno izlaganje lima sili deformacije i deformacije u kalupu, kako bi se dobili dijelovi proizvoda određenog oblika, veličine i izvedbe. Limeni materijali, kalupi i oprema tri su elementa obrade štancanjem. Štancanje je metoda obrade metala hladnom deformacijom. Stoga se zove hladno štancanje ili štancanje lima ili skraćeno štancanje. To je jedna od glavnih metoda obrade metala plastike (ili obrade pod pritiskom), a također spada u inženjersku tehnologiju oblikovanja materijala.